Brennkammer gießen

Hallo Brennkammerspezialisten,

habe zur Zeit in meinem 40kw-Ladan (ähnlich dem Vigas) als Brennkammer eine Edelstahlwanne von Sven mit jeweils 3cm starken Schamotte- bzw. Vermiculite Platten.

Boden mit mehreren Schamotteplatten ausgelegt
Decke aus einer großen Schamotteplatte mit Ausschnitt unter Düse mit Hochtemp.-Matte nach oben isoliert
Seitenwände jeweils eine Vermiculiteplatte

Haltbarkeit:

Boden: 3.Saison noch heil
Decke: nach 1/2 Saison schon in mehrere Teilstücke zerbrochen
Seitenwände: 3. Saison sehr bröselig: ja nicht mehr anfassen
Iso-Matte: nach 3/4 Saison fast neuwertig

Mein Fazit:
sehr unzufrieden mit der Haltbarkeit und den Reinigungsmöglichkeiten;
sehr zufrieden mit Brennverhalten (auch durch vorderen Teilverschluß mit Schamotte-Resten)

Jetzt möchte ich eine Brennkammer gießen. Einige Eurer Kammern haben mich inspiriert:

Volker-Rom: Doppelrohr in einem Stück gegossen
Georg: Doppelrohr aus Ober- und Unterteil
Martin: Einrohr mit vorderer Umlenkung und zwei kleineren seitlichen Ausströmrohren (mit Helmis Wimpern verziert)

Mir schwebt zur Zeit ein Modell vor System Martin, aber aus zwei Hauptteilen (oben u. unten wie Georg´s) mit vorgesetzter Frontplatte. (nach Rausnehmen der Frontplatte leicht zu reinigen).

Warum dreiteilig?

1) Ich stelle mir vor, daß die kleineren Einzelteile wesentlich weniger rißanfällig sind (Gedankenklau bei der Moduldüse von Hammax).

2) Wesentlich einfacher einzusetzen durch geringes Einzelgewicht.

3) Der Ladan hat in der Brennkammeröffnung eine ca 2cm hohe Kante nach oben, d.h. die Brennkammer ist innen ca 2cm höher als die Türöffnung; also mit der Isomatte schwierig in einem Stück einzuschieben.
Das Anheben der gesamten Kammer mit Matte nach dem Reinschieben möchte ich mit zwei Excenterstangen machen (ähnlich wie Volker_Rom).

Material: Da habe ich mich noch nicht festgelegt. Zur Debatte stehen:

1) Wittgert 922
2) Feuerbeton (was auch immer dieser Begriff alles beinhaltet)
3) Tabular-Tonerde (0,2-0,6mm) mit 40 - 60 % Schamottemehl und 20% alkalifreier Tonkomponente
4) Material der Original-Kammer Ladan (hochtrabender Ausdruck); (wenn ich die Angaben bekomme): macht auf mich einen sehr haltbaren Eindruck mit der innenliegenden Bewehrung
5) bis ... x Eure Erfahrungen bzw. Vorschläge

Auf Eure Erfahrungen (soweit noch nicht kundgetan) mit den unterschiedlichen Ausführungen bin ich sehr scharf!!!

Ich hoffe trotz beginnender Sommerruhe auf rege Diskussion.
Grüße
Edmund

Hallo in die Runde,

nach langer Zeit Statusmeldung.

Ich habe mich nun zur folgenden Version entschlossen:

dreiteilig, mit nach vorne (zur Brennkammertür) geschlossener zentraler Hauptbrennkammer, die hinten zwei seitliche Ausgänge in nach vorne führende Nachbrennkammern hat. (Für die Nachbrennkammern weiß ich keine treffendere Bezeichnung)

= Oberteil mit Öffnung zur Düse und zwei Trennwänden

= Unterteil mit zwei Trennwänden und Aschefangstufen

= vordere Verschlußplatte (herausnehmbar)für die Hauptbrennkammer mit seitlichen Aschestufen
für die Nachbrennkammern

Brennkammer 3-teilig A.pdf (Anzeigen) Brennkammer 3-teilig A.pdf Brennkammer 3-teilig B.pdf (Anzeigen) Brennkammer 3-teilig B.pdf Brennkammer 3-teilig C.pdf (Anzeigen) Brennkammer 3-teilig C.pdf

Die Brennkammer wird nach oben mit einer Hochtemp.-Matte abgedichtet. Da der Boden meines Ladan-Kessel wasserführend ist, werde ich die Brennkammer nach dem Einschieben mit Excentern oder mit Keilen nach oben gegen die Brennkammerdecke drücken.

Als Material möchte ich armierten Feuerbeton verwenden. Hat jemand starke Argumente für anderes Material bzw. gegen Feuerbeton?

Zur Armierung Frage in die Runde: einige Düsenproduzenten, @friedrich, @hammax, vielleicht auch weitere schrieben von "Stahlfasern". Jetzt wird ja die Temperaturbelastung hier wesentlich höher sein, als in den Düsen. Gibt es irgendwelche Erfahrungen/Erkenntnisse diesbezüglich? Welches Material bietet sich hier an?

Bei der Herstellung der Gießform werde ich versuchen, die inneren rechten Winkel wegen höherer Stabilität mit Radien auszuführen.

Für weitere Tips/Anregungen im Voraus Danke!

Grüße
Edmund

Hallo,

Volker: warum die neue Kammer mit Edelstahlnadeln? Der Ausdehnungskoeffizient von Edelstahl ist doch deutlich höher als vom Feuerbeton, vom Stahl ist er sehr viel ähnlicher. Die Neue ist ja ein ganz schön dicker/schwerer Klotz.

@Meinolf: ich meine ja, weil meine Kammer recht dünne Wände bekommt. Armierung verringert die Rißbildung deutlich. Die Originalbrennkammer (besser Brennschale) vom Ladan hat auch Armierung, sieht aus wie ca 1mm dicke Drahtenden von vielleicht 3-5 cm Länge.

@Martin:
1) War die Armierung vielleicht zu dick? Oder kam es in der Düse durch den vielen (noch unverbrannten) Sauerstoff zu Oxidation(Rost), der ja eine starke Volumenzuname hervorruft? Bei welcher Art Material trat das Auseinanderdrücken auf?

2) Die umgedrehte Brennkammer mit dem Holzkeil und dem Rausschleifen kann ich mir noch nicht vorstellen. Hast Du ein Bild oder Skizze?

3) Bei Deiner Wimpernbrennkammer hast Du ja auf beiden Seiten eine zweifache Umlenkung, welche auch sehr viel mehr Raum von der inneren Brennkammer wegnimmt. Diese würde deswegen zu eng. Ich glaube, mit der einfachen Umlenkung ist die Verweildauer der Brenngase im heißen Raum ausreichend lang.

@all: Mein Ziel ist eine langlebige Modulkammer, bei der Einzelbestandteile austauschbar sind, und die ohne Hebevorrichtung ein- und ausgebaut werden kann. Im Unterteil könnte auch eine keilförmige Platte liegen, die:

a) als Schutz des Boden dient,
b) gute Verwirbelung erzeugt.

Heute kam mir die Idee, die jeweils zwei Trennwände im Ober- und Unterteil auch herausnehmbar zu bauen. Dort, wo die Trennwände stehen sollen, jeweils eine 2-3 mm tiefe Nute, in die dann die Trennwände von vorne eingeschoben werden, z.B. simple Schamotteplatten. Vielleicht reicht es sogar, nur im Oberteil eine Nute zur Fixierung. Das würde die Gießformen sehr vereinfachen. Zusätzlich könnte die Innenkammer breiter werden, da die Platten dünner sein könnten, als die festen Trennwände. Auch könnte man relativ einfach die Öffnungsgröße am Innenkammerende in die seitlichen Kammern variieren. Gefällt mir viel besser!!! Werde heute abend mal zeichnen.

Grüße
Edmund

Guten Morgen allerseits,

@Martin:
Danke für die zusätzlichen Info´s. Demnach ist eine Armierung aus VA dem normalem Stahl vorzuziehen trotz höherem Ausdehnungskoeffizienten für Edelstahl.

Das Brett mit dem Schlitzklotz ist mir jetzt klar.

Hier die geänderte Kammer ohne fest eingebaute Trennwände. Die einschiebbaren Platten würden vorne mit der Frontplatte (nicht eingezeichnet) bündig abschließen. Die Frontplatte wird auch aus Schamotteplatte geschnitten.
Also möglichst kleine Einzelteile, damit alle einzeln arbeiten können, ohne zu reißen.

Brenn-Kammer-neu.pdf (Anzeigen) Brenn-Kammer-neu.pdf

Ich habe mal grob die Querschnitte der Brennkammer (innere und äußeren) und des Brennraumes gesamt jeweils in Längsrichtung überschlagen:

Hauptbrennkammer ca 210 cm²

seitliche Brenn-Kammern gesamt ca 190 cm²

neben und unter der Brennkammer ca 400 cm²

Die Seitenwände der Kammer habe ich mit 2,5 cm Stärke angenommen, die Schamotte-Trennplatten mit 2 cm.

Das heißt, ich könnte sicherlich die Kammerquerschnitte noch um jeweils ca 50 cm² vergrößern.

Welche Armierungsmethode ist besser: Gittergewebe oder Drahtabschnitte?

Grüße
Edmund

Moin,

@Stefan

Zitat von Hobbele

Dort wo das mineralische Material reisst wird der Stahl gedehnt, diese Dehnung bleibt nach dem abkühlen und hält den Spalt offen. Das Klima in der Brennkammer kann seine "Arbeit" am Stahl verrichten...

Du verstehst es, meine Motivation fast zu ersticken.

Kann ich Dich so verstehen, daß keine Armierung besser wäre?

Mit Gasbeton habe ich auch geliebäugelt. Da ich aber auf jeden Fall die Verbrennung komplett in der Brennkammer möchte, muß diese länger werden, also mit Umlenkung. Da komme ich mit dicken Gasbetonplatten mit dem zur Verfügung stehenden Platz nicht aus.

Hast Du Deine Brennkammer hier im Forum beschrieben? Wenn ich Deine Beiträge mit Brennkammer suche, brauche ich 3 Tage zum Durchlesen.

Ich hoffe, Du hälst Dich nicht aus diesem Thema raus.

Grüße
Edmund