TA-UVR16X2-CMI: Modbuskopplung zur Siemens S7 315

Hallo

Jipiieijeh mach es zu deinem Projekt ....

Das CMI sendet nun erfolgreich Daten an die S7 315 -2 DP/NP

Siemens bietet viele Beispiele an, man muss "nur" das richtige auswählen und ein wenig anpassen.

mein Stolperstein:

TA spricht von Master, Siemens von Server und Client ....

das CMI von TA kann nur als Master arbeiten.

Jetzt hatte ich gedacht ..muss die S7 der Client sein ... aber falsch gedacht.
Der Client liest und schreibt ... S7 muss somit der Server sein.

Da das ja nun geklärt ist:

Beispielprojekt S7 öffnen ...IP und anderes anpassen und mit dem Modbus Wizzard laut Anleitung
die Einstellungen in DB´s automatisch anlegen

"schon" klappt das

Denke das Lesen sollte dann auch funktionieren
das prüfe ich heute noch ...

mach jetzt erst mal Mittag

Ja, hier in Russland 2 Stunden voraus aber eben auch 20 Jahre zurück .....

Wer Interesse hat, dem kann ich mein Beispiel geben
und Hilfestellung leisten

mfg Cord

Hallo

Lesen und Schreiben von Werten zwischen CMI und Siemens S7-315-2 PN/DP über Modbus funktioniert nun einwandfrei

Wenn Interesse besteht, dann meldet euch kurz ...

mfg Cord

Liegt immer am fehlenden Basiswissen ... und dem kleinen Hinweis, den man aus Übermut nicht gelesen hat

schau mal Eintrag 9:58 Uhr

aber nochmal von Anfang an:

zuerst .... an meiner Simulationssoftware, da sollte zu viel eingestellt werden, von dem ich nichts wusste .... also klappte es nicht

mit der Simulationssoftware (Hinweis von TA) klappte es auf Anhieb, da sich diese quasi selbst konfiguriert und sehr übersichtlich ist.

Dann Siemens ...

Beispieldatei als Client oder Server nehmen ... ich habe mich mit Client falsch entschieden

alle 2 Beispiele redunant und normal der Reihe nach durchprobiert ...

dann nochmal von vorn mit der Server Variante

Beispielsoftware händisch angepasst ... einlesen in die CPU geht

Schreiben in das CMI wollte nicht sofort, da in der Beispieldatei für diesen Bereich Adressen 720-1000 vorgesehen waren

sprich ich wollte Adresse 8 auslesen aber auf der SPS Seite wurde nur der Bereich 720-1000 übertragen was im DB auf Adresse DBW 0 -280 lag.
Habe also auf der SPS Seite Adresse 720+8 verändert ... in Adresse 8 stand natürlich noch eine "0"

Wer lesen kann ist natürlich immer klar im Vorteil.... aber ich habe es jetzt verstanden wie es funktioniert ...

mfg Cord

nach diesem Datenaustausch-Erfolg bin ich am überlegen, ob ich mich noch einmal an mein gescheitertes Vorhaben
Übertragen der Daten mittels Can-over-Ethernet an S7 315 wagen sollte ..

Aber es scheint auch nicht viele zu geben, die irgendwie Daten von und mit der SPS austauschen wollen ....

Selbst die neueste Siemens Logo kann mittlerweile Modbus

mfg Cord

Hallo "Pack"

mit Coe habe ich selber schon experimentiert und auch das Bytedrehen (wenn auch mühsam) herausgefunden.

Kann man hier sogar nachlesen !!!

Das Problem liegt aber immer darin, Siemens davon zu überzeugen, dass es noch andere Teilnehmer gibt ....

Sprich : Vor gut einem halben Jahr habe ich an der Stelle aufgegeben, denn ich konnte die Werte in der Siemens CPU nicht einlesen,
da der Software das Protokoll nicht gefiel.

Hast du es geschafft ??

mfg Cord