HVS 25 E geht in Standardausführung ans Feuer und wird modifiziert

Thema: Zweiter Versuch mit dem grünen Material;

So geht das, wenn man nichts wegwerfen kann.
Da noch Restmaterial vorhanden war, wurde nochmal ein zweiter Versuch gestartet.
Sieht jetzt besser aus. Die Düse kann man jetzt auch optisch akzeptieren.
Nach fast drei Tagen in der Form konnte entformt werden.
Offensichtlich kann über die Stahlform kaum Wasser verdunsten - war ohnehin kaum Wasser drin.

Trotzdem, das Material will mich immer noch ärgern.
Die beiden Kerne aus Aluminium wollen nicht heraus. - was macht man da?
Die Stahlkerne und auch der Teflonkern konnten alle entfernt werden.

Da wären Versuche mit einem anderen Trennmittel erforderlich.
Zum Glück reicht der grüne Feuerbeton nur noch für maximal eine Düse. Die kommt dann in mein Düsenstein-Museum

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Wenn die Lebensdauer proportional zum Kilopreis ist, dann hält die Düse mindest 5 Jahre.

Die Gießform wurde natürlich wieder verbessert.
Der Auslauf hat jetzt eine Radius, um den Grat zu vermeiden.

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Was ist sonst noch:
Die Sekundärluftbohrungen haben 8 mm Durchmesser, was jetzt eine Gesamtfläche von 6,0318579 cm² ergibt. :cheer:

mfg friedrich

Zitat von winfrieds

Hallo Friedrich,
versuch es mal mit Kältespray - vorsichtig NUR auf die Kerne anwenden.
Gruss Winfried

Hallo Winfried
Gute Idee, kann man versuchen;
Andernfalls stelle ich die Düse in meinen Gasgrill und erwärme sie langsam;

mfg friedrich

Zitat von Martin

[quote='friedrich','http://www.holzvergaser-forum.de/forum/index.php?thread/&postID=48298#post48298']
Aber meinst du das das Gas durch die Grüne Hölle freiwillig
durchwill?
Grüße Martin

Hallo Martin,
das ist ja das Problem, das Gas will da nicht durch.
Auch mit 400 Pa weigert es sich. Da ist selbst der Polenlüfter am Limit.

Es gibt hier im Forum nur wenige Kessel wo so eine Düse überhaupt betrieben werden kann.

Ab jetzt werden die Querschnitte wieder größer.
Wieder etwas gelernt.

mfg friedrich

Thema: Wie läuft eigentlich ein nicht umgebauter Kessel?

Wir kommen wieder zurück auf die Frage, "Macht Kesseltuning Sinn?"

Hier einmal die Kurven eines 40 KW Vigas Kessels, bei dem alles Original ist.

Der Restsauerstoff liegt hier für mindet 1,5 Stunden in einem Bereich zwischen 4 und 7 %.
Bin überzeugt, daß dieser Kessel die Prüfung besteht.

[Blockierte Grafik: http://www.holzvergaser-forum.de/imghost/images/496_Loch_D_se.jpg]

Die Kurven wurden mit der Flammtronik ermittelt, die angeschlossen war, aber nicht aktiv den Kessel beeinflußt hat.

Natürlich schwankt der Restsauerstoff stärker als mit einer Regelung, aber auch die Brennkammertemperatur ist sehr hoch. (und das mit kleiner, original Brennkammer)
Die Sekundärluftscheiben waren drei Umdrehungen geöffnet.

mfg friedrich

Zitat von Martin

Hallo Friedrich
ich bau aber nicht mehr zurück.
Grüße Martin

ich auch nicht;

mfg friedrich

Thema: 12 Loch Düse mit 5 cm² Querschnitt;

Diese Düse hat nur 7,5 mm Bohrungen für die Sekundärluft.
Das ist nach den bisher gemachten Abbränden eindeutig zu klein.

1. Betriebszustand - Anheizen und bei wenig Sekundärluft:

Hier hat man schlechte CO-Werte, da auch bei wenig Sekundärluft eine Vermischung mit dem Holzgas vorteilhaft ist.
Da die Querschnitte jedoch zu klein sind, ist der Druckverlust zu groß. Es kommt kaum Sekundärluft ins Holzgas.
Außerdem wird der Saugeffekt (Unterdruck durch die Primärluft) stark reduziert.

2. Bei voller Ansteuerung des Sekundärgebläses:

Hier werden brauchbare CO-Werte erreicht.
Jedoch reagiert der Kessel zu empfindlich. Minimale Änderungen bewirken starke CO-Wert Änderungen.

Was tun:

Habe deshalb heute eine 12 Loch Düse mit 9,5 mm Bohrungen eingebaut.
Gut wenn man tauschen kann.

P.S. Tip für Martin - mach Deine Bohrungen größer, mindestens auf 9,5 mm;

mfg friedrich

Thema: Das Primär-Lambda;

1. Definition:

Will einmal kurz erläutern, was ich damit meine.

Bei der Holzvergasung wird das Holzgas mit der Primärluft gemischt und dann der Düse zugeführt.
Es kann nun viel Holzgas mit einer bestimmten Menge Primärluft gemischt werden, oder weniger Holzgas mit der gleichen Menge Luft.
Dadurch ergeben sich unterschiedliche Sauerstoffwerte im Gas.

Das Primärlambda ändert sich also ständig.
Man kann das leider nicht so einfach messen. Dazu müßte man das Gas vor den Düse messen.

2. Drei generelle Betriebszustände:

2.1 Bei viel Holzgas/Primär-Lambda kleiner Sollwert:

In der Hauptbrandphase, wenn viel Holzgas vorhanden ist, dann hat man zu wenig Sauerstoff, deshalb muß über das Sekundärluftgebläse zusätzlich Luft eingeblasen werden.
Das Primärlambda ist also zu klein.

2.2 Holzgasmenge ergibt Sollwert/Primär-Lambda = Sollwert:

In diesem Betriebszustand ist das Primärlambda gleich dem gewünschten Sollwert.
Das Sekundärluftgebläse läuft im Leerlauf.
Aber auch im Leerlauf wird eine bestimmte Menge Luft eingeblasen, die ausreicht um das Sollwert-Lambda einzuhalten.

2.3 Bei zu wenig Holzgas/Primär-Lambda größer Sollwert:

Es steigt der Restsauerstoff über dem Sollwert an.
Das Sekundärluftgebläse läuft immer noch im Leerlauf und bläst Luft ein, die man eigentlich nicht benötigt.
Diese Luft kühlt den Kessel herunter.

In dieser Phase bräuchte man also Luft mit weniger Sauerstoff.

Woher bekommt man diese Luft?
Aus den Abgasen, über eine Abgasrückführung hätte man Luft mit wenig Sauerstoff, die auch noch erwärmt ist.

Klingt einfach, aber ist regelungstechnisch nicht so einfach umzusetzen.

Man wird ja nochmal träumen dürfen. :cheer:

3. Auslegung von Düsen:

Aber auch für die Auslegung von Düsensteinen sind diese drei Betriebszustände interessant.

Im Betriebszustand 2.1 hat man viel Gebläseleistung zur Verfügung und erzielt eine gute Vermischung.
Hier sind kleine Sekundärluft Bohrungen zur Optimierung erwünscht.

Im Betriebszustand 2.2 und 2.3 möchte man auch eine gute Vermischung.
Da aber hier das Sekundärluftgebläse nur im Leerlauf läuft, ist die Vermischung nicht so gut, wenn man zu kleine Sekundärluft Bohrungen hat.
Hier sind also größere Bohrungen vorteilhafter, die weniger Druckverlust haben.

Eine dynamische Düse, die kontinuierlich den Querschnitt ändert wäre also erwünscht.

Jetzt träume ich schon zum zweiten Mal. :cheer:
Ich glaub, ich geh dann mal ins Bett.

mfg friedrich

Zitat von horstl8466

Hallo friedrich
Zu p.2,3 währe zu sagen:Beim Überschreiten einer O2 von ca 7% geht der Sek.Lüfter auf Aus.Es wird damit keine Luft mehr in die Düse geblasen,die ein unnötiges Abkühlen des Kessels und der Düse bewirkt.Für die Verbrennung wird da keine Sek.Luft mehr benötigt.
Horst!

Hallo Horst,
wenn das bei Dir so ist, dann hast Du natürlich Recht.

Bekommst Du das Abschaltsignal vom LC?

Bei mir läuft der Lüfter durch bis sich der Kessel abschaltet.

mfg friedrich

Zitat von horstl8466

Hallo friedrich
Dieses Signal dürfte von der Lambda kommen,es war vom Auslieferugszustand so eingestellt.Die FS übernimmt dieses Signal und setzt es auch so um.Ein Problem darf man aber nicht verschweigen.Beim Anheizen und ungünstigen Witterungsverhältnissen kann es vorkommen,das es aus dem Sek.Lüfter die Abgase rausdrückt.Da aber habe ich vorgesorgt,der Absauglüfter kann ohne die Steuerung zu beeinflussen eingeschaltet werden.Damit hat sich das Problem gelöst.
Horst!

Hallo Horst,

Danke Dir, für die Erklärung.

Soetwas habe ich mir schon gedacht.
Einmal die Geruchsbelästigung, und das evtl. der Sekundärlüfter zu heiß wird.
Besonders bei meinen Kunststoffrohren, ist es sicherer, den Lüfter bis Kesselende laufen zu lassen.

mfg friedrich