Doppelrohrbrennkammer

hallo Helmut,

die zwei teile kamen dadurch zustande weil ich angenommen habe das der (steg) in der mitte des unterteils stark beansprucht wird und eher verschleisst.

beim Vorversuch,mit anderem material, ist dieser (steg) bald gebrochen.

dieses teil ist aber für die (flammteilung) und damit zur besseren Durchmischung unerlässlich.

auch nehme ich an das das untere teil stärker beansprucht wird.

sollte sich nach längerem Einsatz zeigen das die nase standhält ,sollt ev. eine einteilige kammer getestet werden.

es gibt sicher noch eine menge zu tun und zu verbessern ,zusammen werden wir es schaffen.

grüsse georg.

Zitat von georg

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die zwei teile kamen dadurch zustande weil ich angenommen habe das der (steg) in der mitte des unterteils stark beansprucht wird und eher verschleisst.

beim Vorversuch,mit anderem material, ist dieser (steg) bald gebrochen.

Evtl. den Steg aus Svens "Superstahl"?

Habe von Sven eine Brennkammer, und überlege mir dir ganze Zeit ob ich nicht so eine Doppelrohrkammer in die Stahlkammer gieße...

hallo Martin,

ich habe mir eine weitere obere hälfte gegossen.
wenn die gebrochene den geist aufgibt ,wird sie gegen die neue ausgetauscht.
solange das unterteil standhält ,vorallem die nase, lasse ich es so wie es ist.
ich möchte auch sehen wie der feuerbeton b145 sich verhält.

ob es besser oder einfacher ist die masse in eine form zu giessen kannich nicht beurteilen.
so wie es bei mir jetzt aufgebaut ist habe ich bereits nach 15 min. 7-800 ° in der Brennkammer.

wenn der feuerbeton lange genug stand hält möchte ich die kammer noch abspecken.

aber erst muss ich sehen wie es weitergeht.

grüsse georg

hallo rene/

gibt es bei dir schon testergebnisse?

bei mir läuft es gut,vor allem spare ich holz und der Abbrand läuft gleichmässig ab.

grüsse georg.

Hallo Volker,
war wohl zu erwarten. Meine ist leider noch nicht in Betrieb. Mir fehlt grade der Antrieb weiter zu machen. Als Material würde ich keramische Masse vorschlagen. Das Witgert Zeug soll da recht gut sein. Max hat aus solchem Material eine geteilte Düse gebaut. Die hält sich ganz gut.
Und dann kleinere Teile die sich ausdehnen können.

Das dürfte sich auch preislich im Rahmen halten.

…

hallo volker,seit dez. 14 habe ich mit der dk kammer geheizt,

nachdem das Oberteil schon kurz nach dem betrieb brach,das teil wurde aus einer anderen Mischung gefertigt. habe ich im feb. das Oberteil ersetzt.

es wurde aus dem gleichen material wie der untere kammerteil gegossen. bei dieser Gelegenheit habe ich den steg welcher teilweise etwas angegriffen war mit einem edelstahl-dach versehen.
ich hab mir heute noch die Brennkammer angesehen.alles in bester Ordnung.

der feuerbeton BORMMEx B145 scheint ganz brauchbar zu sein.

hallo, am 17. dez . habe ich bilder eingestellt. es hat sich nichts geändert.
werde demnächst nochmals Fotos machen,ungereinigt und gereinigt. gruss georg.

So, ich bin noch Bilder schuldig.

Hier nun Bilder meiner Doppelrohrbrennkammer.

Brennkammer von vorne oben. Rechts und Links sind die Ausgänge zu sehen.

Brennkammer von Vorne unten. Im hinteren oberen Bereich ist der Einlass zu sehen. Dort kommt die Flamme aus der Düse in die Kammer. Durch das einströmen wird die Flamme in Rotation versetzt und strömt dann von hinten nach Vorne. Drum auch die Ausgänge unten. Die folgen der Strömungsrichtung.

Die Brennkammer habe ich hinten und vorne komplett mit 2 cm Schamottplatten geschlossen. Ohne irgend ein Dichtungsmaterial. Die Blechkiste, in der die Kammer drin ist, ist die alte die ich von Sven habe machen lassen.

Hier noch die Stelle an der ich den Fühler eingebaut habe. Beim 25er ist der Kesselboden nicht wasserführend. Da habe ich vorne unten im Winkel ein 3,5mm Loch gebohrt. Der Fühler reicht gerade an den Ausgang der Brennkammer. Die derzeit höchste gemessene Temperatur an der Stelle war 1010 °C als er mal super durchlief.

So sieht der Kohlehaufen aus bevor ich anzünde.

Das wars mal für heute. Irgendwie habe ich gerade Probleme eine Kommunikation zur FT aufzubauen. Der kleine Rechner den ich extra dafür habe will grade die USB-Ports nicht zu Com-Ports machen. Wo auch immer der Fehler liegt. Ich versuchs trotzdem weiter.

…

Ach so, zu dein Einzelteilen. Ich habe eine Form gebaut. In der sind dann vier gleiche Teile entstanden die durch einsetzen von Formteilen die jeweiligen Ausschnitte ergeben haben. Eine ganz einfach Kiste aus Betoplanplatten und KG-Rohr. Da das KG-Rohr zu dünn war habe ich noch 2 mal mit einem aufgesägten KG-Rohr aufgedoppelt. Das ganze mit Balistol eingesprüht und mit Feuerbeton 1200°C gefüllt. Ohne Armierung. Den Beton habe ich sehr trocken angemischt und mit einem Holzstock eingestampft.

Das wäre mit einem Rütteltisch und einer Präziseren Form bestimmt besser gegangen. Für den Versuch reichte mir der Aufwand.

Wenn dies durch ist würde ich es das nächste Mal mit Keramik versuchen. Einfach der Preisfrage wegen. Keramik (Witgert oder ähnliches) hat sicher die gleichen Feuerfesten Eigenschaften wie Feuerbeton ist aber lange nicht so teuer.

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Dazu müsste man einen Formenbauer fragen. Die lernen sowas. Das Problem der Verbindung zur FT ist gelöst. Ein defektes USB-Kabel.

Jetzt muss allerdings erst mal diese Kammer zeigen was sie so aushält. Vermutlich habe ich diese zu passgenau gemacht. Ging recht stramm in den Kessel.

Zum anheizen im anderen Thread.

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Also mit der Brennkammer bin ich absolut zufrieden. Seither ist nur noch feiner weißer Belag zu finden. Den Kessel kann ich mit dem Handfeger reinigen und seh danach blanken Kesselstahl. Das war vorher nicht so. Da hatte ich ab und an schwarzen Belag und dem weißen der sich nur mit schaben entfernen ließ.

Ich kann das absolut empfehlen, da hier gleichzeitig sehr stabil die Brennkammerdecke isoliert ist und die Flamme richtig auf Temperatur kommen kann.

Die Premiumhersteller haben das alle erkannt. Manche (Windhager, Fröling) gehen sogar so weit und machen die Brennkammer aus Siliciumkarbid wie ich vor 2 Jahren hier schon mal vorgeschlagen hatte. Allerdings weiß ich jetzt nicht was so eine Kammer im Schadensfall kosten wird.

…