Werde ich mal ausprobieren morgen, wie gesagt solarbayer hat mir heute noch gesagt 230 Grad wäre auch noch gut aber wie du schon sagst der Sensor misst das ja garnicht weil der außen liegt zeigt immer um die 170 180 Grad an..
Solarbayer HVS25E Probleme bei Abgasmessung.
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- Hilfe
- Holzmichel17
Es gibt 71 Antworten in diesem Thema, welches 19.802 mal aufgerufen wurde. Der letzte Beitrag () ist von Hagen.
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Der originale Sensor kommt nicht mit dem Abgas in Berührung und die Hülse in der er sitzt ragt nur 1cm in den Abgasstutzen . Ich habe die Hülse durchgebohrt und einen 100mm langen Sensor eingebaut der jetzt bis in die Mitte reicht . Habe dann 3 Abbrände mal hin und her gewechselt weil ich es nicht glauben wollte . Ca 70° Differenz . Mit der Originalen Steuerung und Sensor bin ich mit 150°-160° gut gefahren . Dabei hat das Gebläse bis auf 30% runtergeregelt .
Gebläse min auf 30% einstellen sonst fängt der Kessel an zu husten.
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Wir sollten mal festhalten... Die 1. Messung verlief problemlos mit Lüfter 100% und nun nach 2 Jahren soll einzig die Lüftereinstellung das Problem sein? Wenn ein Ofenrohr nach 2 Jahren rund rum so verdreckt ist, dann war die Qualität der Verbrennung über einen längeren Zeitraum schlecht. Wenn also nicht Alles ordentlich sauber gemacht wurde, dann hat man Ruck Zuck die max Marke Staub überschritten.
Nicht falsch verstehen, dass vom Grundsatz her eine geringe Lüfter Drehzahl anzustreben ist, ok, aber dass die Norm-Drehzahl schuld am durchfallen sein soll, das klingt nach Seemannsgarn.
Ich bleib dabei, ALLES 2 Tage vor der Messung gründlich reinigen, dann 2x Anheizen, fertig. Mehr ist für die Messung nicht erforderlich. Was den Betrieb und die Effizienz angeht ok, da sind andere Parameter sicherlich hilfreich.
Gruss Ingo
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Wenn ein Ofenrohr nach 2 Jahren rund rum so verdreckt ist, dann war die Qualität der Verbrennung über einen längeren Zeitraum schlecht
Genau das ist das Problem . Dieser günstige Kessel neigt bei 100% Gebläse zu Hohlbränden weil die Luft oben in den Füllraum eingeblasen wird . Am besten läuft er mit 20-25% Gebläse bei 170°AGT im Kernstrom . Das geht mit der originalen Steuerung aber nicht gescheit weil die Sekundärluft fest eingestellt ist . Ich habe mit der originalen Steuerung die besten Abbrände mit 150° AGT und Gebläse min 30% eingestellt erreicht . Wobei dann die AGT im Kernstrom noch über 200° liegt.
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Hallo,
Soweit mir bekannt ist kann ich das nicht, nur zum kehren könnte ich einen anderen holen. Messung muss
Bezirksschornsteinfeger machen...
kehren und Messen kann einer der die Zulassung hat das sind keine hoheitlichen Aufgaben aber da bist du als Besitzer in der Pflicht das das den Schorni schriftlich zu kommt aber es ist schwierig da jemanden zu bekommen.
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Der Ofen muss viel Kiefernholz verarbeiten weil es halt mal hier bei uns im Wald wächst, vom Staub und Harzgehalt sowieso nicht Optimal
Meiner verbrennt nur Fichte oder was sonst so anfällt . Stell mal runter und las deinen Nachbarn dann den Rest O2 nochmal kontrollieren und falls nötig die Sek-Luft nachstellen . Wirst sehen hast einen ganz anderen Kessel der auch einen besseren Wirkungsgrad hat.
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Der Ofen muss viel Kiefernholz verarbeiten weil es halt mal hier bei uns im Wald wächst, vom Staub und Harzgehalt sowieso nicht Optimal
Meiner verbrennt nur Fichte oder was sonst so anfällt . Stell mal runter und las deinen Nachbarn dann den Rest O2 nochmal kontrollieren und falls nötig die Sek-Luft nachstellen . Wirst sehen hast einen ganz anderen Kessel der auch einen besseren Wirkungsgrad hat.
Habe schon umgestellt für morgen früh, bin gespannt. Danke 😊👍
Vermute auch fast das er in der Messung im Holbrand war...
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Wie schon gesagt falls der Kessel mit min30% nicht sauber durchläuft ein bisschen höher gehen . Hört man an der Rückschlagklappe vom Gebläse .
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laut meinung von Solarbayer, soll der Lüfter aber konstant Durchlaufen und nicht Regeln
Jo genau so deshalb die AGT so einstellen das sie mit min Lüfterdrehzahl gehalten wird . Der Kessel also 1 mal runterregelt und dann durchläuft . Meiner regelt bei 140° den Lüfter runter auf 25% dann steigt die AGT ganz langsam weiter bis 150-160° .Nach dem Anheizen läuft der Lüfter mit 25% durch.
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Sekundär ist doch gut eingestellt .Rest O2 war doch im guten Bereich . Kann aber sein wenn der Lüfter runterregelt das ein bisschen weiter aufgedreht werden muss. Kann aber nicht viel sein da der 1 Lüfter sekundär und primär versorgt.
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Mein Ofenrohr nach 15 Jahren
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Sekundärluft hab ich jetzt einfach mal überprüft. Die war auf 1 1/2 Umdrehungen eingestellt... Empfehlung sind ja 2 bis 3 Umdrehungen hab jetzt
2 1/2 eingestellt....
Hätte ich erst mal so gelassen 2 1/2 könnte schon zu viel sein. .Asche mache ich alle 14 Tage oben und unten raus . Unten ist ja nicht viel drin . Warum machst Du jeden Tag unten auf ?
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Ich mach morgen mal Fotos.
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Hier nochmal aktuelle Bilder. Asche ist von ca 14 Tagen. Ofenrohr und Wärmetauscher wurden seit dem Umbau 2020 nicht gereinigt.
Hier sieht man schön den NiCrNi Fühler vor dem Brennraum . Dort habe ich immer 850°min mit Fichte . Bei Hartholz sind es auch schon mal 1100° gewesen .
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