Düsensteinform

Zitat von Christoph

Hallo zusammen!
Da ich mich schon einige Zeit mit Düsensteinen beschäftige, hab ich jetzt etwas besonderes dabei bemerkt. Eine grosse Rolle spielt der Eintrittswinkel der Sekundärluft. Ich hab eine Düse gebaut mit 6 Löchern, vergrößertem Luftdurchlass und mit fast waagerechten Winkel der Sek. Luft. Der Ofen läuft unruhig, der Restauerstoff regelt in großen Schwankungen. Schon wieder eine Düse die in den Müll wandert. Jetzt hab eine neue Form hergestellt mit 8 Loch, geänderten Winkel für Sek. Luft. Dabei geht eine Menge Zeit dran, man hat schnell einen Fehler drin. Der spannendste Moment ist immer das erste Anheizen mit neuer Düse, doch leider gibt es auch Rückschläge. Dann wieder Motivation finden um wieder eine neue Form herzustellen, das zehrt schon.
Aber aufgeben gibt es auch nicht.

Gruß, Christoph

Hallo Christoph,

Da kann ich Dich gut verstehen, zum Einen muß die Geometrie stimmen, wenn das dann funktioniert, dann noch die Standzeit der Düsen brauchbar sein.
Viele Versuche sind da erforderlich.
Gib nicht auf.
Die 9 Düsen die ich bisher gebaut habe, haben alle funktioniert, aber bei den ersten sieben war die Standzeit nicht o.k., außerdem haben alle Risse bekommen.
Erst die letzten zwei Düsen sind bis jetzt o.k. das bedeutet: rißfrei und keine Ausfressungen des Betons im Einströmbereich.

mfg friedrich

Hallo Christoph,

Bei einer neuen Düse ist das spannendste immer das Ausschalen. Dann zeigt sich, wie gut der Abguß geworden ist.
Zum einfachen Testen kann man auch Düsen aus billigem Portlandzement machen, die brauchen keine Lebensdauer zu haben.
Wenns also nur um die Geometrie der Kanäle geht.

Nachdem ich jetzt die Zuluft zur Düse messe, könnte es sein, daß sich daraus neue Erkenntnisse für die Gestaltung der Sekundärluftkanäle ergeben. Mal schaun - ist noch zu neu;

mfg friedrich

Zitat

Bei einer neuen Düse ist das spannendste immer das Ausschalen. Dann zeigt sich, wie gut der Abguß geworden ist.
Zum einfachen Testen kann man auch Düsen aus billigem Portlandzement machen, die brauchen keine Lebensdauer zu haben.

das ist nicht zu verachten ....

hatte mal einen Ton-lochstein zum Flammleiten vor der Brennkammer
da war noch etwa 1cm Putz dran !
ich hatte angenommen das der gleich abbröselt ...
Pustekuchen, der Ton war wie Glas ist zersprungen aber der Putz war noch fest nach ??? 3 Wochen etwa

wenn ich nur die Mischung wüste.... !

Gruß Erwin

Zitat von gutber

das ist nicht zu verachten ....

hatte mal einen Ton-lochstein zum Flammleiten vor der Brennkammer
da war noch etwa 1cm Putz dran !
ich hatte angenommen das der gleich abbröselt ...
Pustekuchen, der Ton war wie Glas ist zersprungen aber der Putz war noch fest nach ??? 3 Wochen etwa

wenn ich nur die Mischung wüste.... !

Gruß Erwin

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Hallo Erwin,

nimmst Du Portlandzement und PM-Binder. Ist für Versuche o.k.
Das absolute Geheimnis ist dann noch mit Fasern armiert, dann hält der Stein länger als das Original.

mfg friedrich

Asilikos bei ebay Art. Nr. 120 682 688 509 kg 0,6 Euro

Sonst in einer Gießerei nachfragen.
Quarzsand im Baumarkt
Traßzement vielleicht auch, nachfragen
Hallo u. Grüße Martin

Hallo

wenn es besonders fein sein soll evtl. Asilit, ähnliche chemische Zusammensetzung:

http://www.duromit.com/ang/l_str.htm

GRuß Willi

Hallo
Trasszement auch im Globus Baumakt .
Gut währe noch vom Sandstahlen der Abfall,gibt es bestimmt gratis. Gießerei Grauguß.
mfg Martin

Moin Moin!

Gibt es mittlerweile erste Erfahrungen mit dem Feuerbeton nach der Patentschrift?
Es klingt ja alles sehr positiv - Temperaturen bis 3000°C, Abschreckfestigkeit, sehr günstige Zutaten.

Ich überlege, ob ich die zerbröselte Betonschicht der Zwischenplatte unseres HV´s damit erneuere oder doch auf kommerziellen Feuerbeton setzen soll.
Zum Verständnis:
Wir betreiben einen 15- jährigen CTC- Holzvergaser, der zwischen Vergasungsraum und Brennkammer eine Art Blechkasten als Zwischenplatte (Zwischenboden und Düse in einem) hat. Die beiden Düsen sind darin eingearbeitet - alles aus 3er Spezialblech geschweißt. Als Hitzeschutz dient lediglich eine 4 cm starke Betonschicht auf der Oberseite, die nun verschlissen ist.
Die Blechkonstruktion hat auch schon einige Risse, die ich einfach schweißen lassen möchte.
Außerdem ist sie im Bereich der Düsen etwas verbogen, was sich aber mit Hitze richten lassen sollte.

MfG

Hans

Hallo Hans

ich hab schon versuche mit Asilikos und Trasszement gemacht. Hab mein große Brennkammer damit ausgekleidet und eine 10 Lochdüse gebaut. Werde das ganze mit Feuerzement noch mal anfertigen, da der Trasszement nach dem ausglühen die Festigkeit verliert.

Gruß Alfred