Nach 4Jahren plötzlich keine Leistung mehr- Undicht oder Lüfterproblem

Das mit dem Energieabbau bei Verpuffungen ist wohl so.
Aber wenn dann die AHK nicht mehr zugeht! :woohoo:
Dann ist nichts mehr mit Verbrennung sondern gleich ab in den Schornstein.

Habe deshalb eine etwa doppelt so starke Feder eingebaut.
Dies geht dann evtl. kurz auf und gleich wieder zu.
Volker

Zitat von Volker_Rom

Aber wenn dann die AHK nicht mehr zugeht! :woohoo:
Dann ist nichts mehr mit Verbrennung sondern gleich ab in den Schornstein

Das stimmt! Bin mal durch Zufall bei mir genau dazu gekommen das die Klappe auf war. Ne halbe Stunde später hätte ich mir ne neue V2A-Esse kaufen können. Der Fen und die Esse waren voll am durchgehen. Ist an einem gemauerten Schornstein vielleicht nicht so schlimm?
Seitdem sichere ich meine KLappe mit einer Gripzange. Wird irgend wann noch mal ein Projekt. Mir schwebt da sowas wie ein Kniehebelverschluss vor.
Wie kommt man eigentlich an die Feder der AHK? Ich könnte die ja erstmal verstärken.

Grüße Sander

Hallo Jörg,
...zunächst mal, tu dir und uns den Gefallen und schreibe in die Signatur deinen Kesseltyp -
so muß man nicht jedesmal nachdenken, womit man es zu tun hat. Ist auch besser, weil du sonst Antworten von 25er oder 40er-Besitzern kriegst, die dann auch noch neue Kessel und neuere Steuerungen haben (und voraussetzen).
Dein Glührohr ist bestimmt nicht die schlechteste Lösung, zumal du dir für deinen 15er Vigas(alt) auch noch die große BK angetan hast.
Mir ist inzwischen schon die "kleine" Standard-BK (25er Vigas neu) zu groß.
Die BK muss heiß sein (über 700°) sonst kommt deine CO-Verbrennung nicht auf Touren.
Manche haben sogar die BK-Decke (wasserführend) isoliert, damit es da drin richtig glüht.
Deine AGT von 160-170° ist durchaus "üblich", insbesondere dann, wenn dein Standard-Fühler noch an der alten Stelle ist - im Kern hat dein Rauchrohr dann so 200° und mehr. Verwirre deine Steuerung nicht dadurch, dass du den PT1000-Fühler näher zur Kerntemperatur schieben willst. Das haben die Vigasianer in ihrer Steuerung nicht vorgesehen.
mfG Max

Hallo Jörg,

bist du mit dem HV jetzt wieder bei den alten Werten?
konntest du einen eindeutigen Fehler ausmachen oder geht es dir wie mir?

er brennt überwiegend gut aber ich hab Ertrags-Schwankungen von bis 20% drin und ehrlich gesagt verstehe ichs nicht...

von 2,9 bis 3,7kWh/kg Holz ist alles möglich Gott sei Dank liegt die Masse um 3,3kWh/kg
diese Ausreißer ärgern mich aber trotzdem

mich wundert das die AK2005 bei dir noch funktioniert, hat bei mir genau 2 Jahre und 2 Monate funktioniert, aber Kulanz war bei denen ein Fremdwort, seitdem habe ich eine Vollmarst., auch FS 46... genannt

Erwin

Hallo Jörg,
wenn du dein Glührohr wieder drin hast, ist das mit der BK -Größe nicht mehr so relevant.
Hauptsache die Flamme hat's "kuschelig" und kann einigermaßen ungehindert abströmen.
Voraussichtlich kann ich dir einen zweiten Satz Einlaufteile (Typ_3) zukommen lassen. Mein erster Versuch ist beim Trocknen etwas fassdaubig geworden - die Neuauflage lasse ich etwas langsamer trocknen. Da die Teile massiver sind als vorher, braucht das seine Zeit.
mfG Max

Hallo Max,

der neue Satz Seitenteile den ich habe...
was ist das für eine Version ? wie ist das einzuordnen?

Erwin

Hallo Erwin,
Ich nehme an, du meinst die nachgelieferten Stirnteile.
Das ist alles noch Typ 2.
Sind die schon wieder hin - da habe ich noch ein paar auf Halde.
mfG Max

Nein Max,

die sind noch nicht im Einsatz
ich hab die alten defekten geklebt und so bearbeitet das ein Durchlaß-Schlitz mit 15-16mm entsteht der läuft jetzt im Test es ergibt sich aber kein guter CO Wert und stark schwankend, längere Flamme auch

damit, Breite, will ich noch experimentieren und mit der Sekundärschlitz Breite auch noch

Joerg ; danke für die Info

Erwin

Hallo Jörg,

deswegen benutze ich Glaswolle...
die Teile muß ich nach dem ersten Abbrand nochmal nachdrücken, denn sie verdichtet sich stark ca. von 6mm auf 1 - 2mm ... aber man kann korrigieren
das abdichten ist natürlich schwieriger wie bei normaler Düse

der O2 Wert ? das versteh ich auch nicht ganz...
ist manchmal angenommen auf 8% und wenn ich mehr Sec.Luft gebe (Handsteuerung ) sinkt er auf 4%
nehme ich die wieder zurück steigt er wieder ...
nehme ich noch weiter zurück sinkt er wieder
das ganze bei gleichbleibender Primärluft :ohmy:

Erwin

Hallo Jörg,
...wenn du oben Hohlbrand hast, kann der vom Glührohr "nichts wissen" -
ich meine damit, dass der Zustand in der BK nur marginalen Einfluss auf den Primärgas-Durchsatz in der Düse haben kann. Die Strömungsgeschwindigkeit im oberen Teil des Primärquerschnitts der Düse hängt eigentlich nur vom Druckunterschied zwischen Füll- und Brennkammer (BK) ab; und natürlich auch davon wie sehr der Düseneintritt durch Holzkohle, Asche und Einbauten gedrosselt ist.
Das Kennzeichen von Hohlbrand ist nun mal ein hoher Lambdawert.
-> viel Holzkohle auf der Düse halten!!
Mein aktueller Erkenntnisstand ist, dass diese Düse für den 15er Vigas eigentlich einen zu großen Querschnitt aufweist - sie ist auch für den 25er schon zu groß.
(Das gilt auch für die Standarddüse mit all ihren Unzulänglichkeiten).
Kann man nur hoffen, dass Martin mit seinem reduzierten Düsenquerschnitt rechtzeitig einspringt, da meine Oberteile sehr langsam "reifen" und ich die Fassdaube erst rausrücke, wenn der Nachfolger gebrannt ist - und den habe ich erst heute morgen restlos entformt.
mfG Max

Hallo Jörg,
...das zweite Einlaufpaar ist auch beim Trocknen fassdaubig geworden.
Ich muss die Teile zukünftig im "eingespannten" Zustand unter Zwang trocknen lassen.

Wenn du 4,5 -5 % O2 hast ist das doch i.O.
6% gehen auch noch -> Lambda = 1,4 - die Standardwerte der HVSxxLC.
Bei Lambda =1,23 , das entspricht 4% , kriege ich schon "Bauchweh".
Lass dich nicht verrückt machen.

Ich werde dir zwei Einlaufteile und Stirnteile umgehend zuschicken.
mfG Max

Hallo Max,

hattest du die zum trocknen auf einem Metallgitter oder Sieb liegen?
dann ist das Rätselhaft, auf einem normalen Untergrund ...

vorstellbar

Erwin