Atmos: Low-Budget Drehzahlregelung von Ventilatoren

Schade, das dies eben nur für manuelle Saugzug Geschwindigkeit geht. Man könnte den Kessel hoch fahren lassen und dann ein wenig einschränken, aber dann... hm .. wie weit und nach welchen Kriterien das weiter beobachten Kesseltemp und AGT und... oder....

@Jürgen, das ist nur zum Teil so.

Das ganze kann mann schon etwas automatisieren.
Nötig ist bei diesem Triac als bsp. noch ein on/off PID Regler welcher zb. Heißgastemperatur gesteuert wird.

Diesen Regler gibt es sehr günstig auf 321 . Zwar aus Fernost aber wirklich gut.

Es gibt noch eine weitere Alternative welche @taenen neulich ins spiel gebracht hat.
Hier muss ich aber noch testen , währe dann aber die Stufenlose Variante also entsprechen kompfortabel und trotzdem sehr Preiswert.

@ Randy Danke für Deine Tipps.
Ich bin eben auf der Suche nach einer solchen Lösung. Aber in meinem Thread BRT etc versuche ich irgendwie einiges zu verbinden. Mal sehen welche Kombinationen in der Diskussion zusammen getragen werden.

Hallo,

Da ist sie wieder, eine der Grundsatzfragen.

Ich habe das für mich entschieden das NICHT mit einer Drehzahlregelung,
sondern mit einer Klappe zu machen.

Mit einer Drehzahlregelung wird man nur einen oberen Bereich der Luftmenge regeln können.

Man kann niemals die Luft ganz schließen.
Das macht zwar eine Rückschlagklappe (die muss immer aktiv sein) auch,
aber nicht in der Art einer Drehzahlregelung.

In der Regel sind das Asynchronmotoren als Antrieb.
Wenn man dem weniger Spannung gibt, dann kann der recht warm werden.

Eigentlich müsste der Motor durch die Frequenz geregelt werden.
Aber auch das ist, bei einer Phase, nicht so richtig gut.
Gut funktioniert das mit einem 3 phasigen Motor (Drehstrommotor).

Aber bei der kleinen Leistung?

Egal was man nimmt, man hängt immer daran, das man den Motor ab einer Drehzahl
zum unteren Bereich hin, kühlen müsste.
Da aber eine Lüfter mit weniger Förderung auch weniger Strom aufnimmt, tritt das nicht so in den Vordergrund.

Was an aber merken wird ist das der Motor zwar, wenn er mal läuft, auch bis zu einer MIN-Drehzahl zu regeln ist,
aber der Motor bei dieser Drehzahl nicht startet.

Deshalb, ich mache es mit einer Klappe.

mfg
HJH

Bei mir ist es zwar keine Low Budget geworden aber in meinen Augen
erschwinglich.A-senko TR16 als Regler und Stellglied ein Botex CT 110
einige Relais und Drehzahl geht im Moment auf ungefähr 1000 U/min.
Gemessen habe ich die Dz. aktuell noch nicht, soll aber noch kommen.Ich glaube die Stellspannung darf nicht viel unter 3 V sinken, sonst läuft der Motor nicht mehr an.
Die Relais haben die Aufgabe ab 170°C die Drehzahl auch bei Temperaturabfall
also nach Ausbrannt fest auf der niederen Temperatur laufen zu lassen.Bis zum Abschalten des Kessels. Idee stammt auch aus einem,diesem ?? Forum, ich weiß nicht mehr.
Gruß Axel

Ich würde die Schaltung niemals so realisieren das der Motor im Drehzahlreduzierten bereich Anläuft.
Das kann sonst zb. ohne Zugbegrenzer Probleme machen.
Deshalb ist meine Empfehlung, sofern man es automatisiert die Sache so vorzusehen das mit 100% gestartet und dann wie oben beschrieben ab Temperatur x auf den Triac gewechselt wird.

Zitat von Randy

Ich würde die Schaltung niemals so realisieren das der Motor im Drehzahlreduzierten bereich Anläuft.
Das kann sonst zb. ohne Zugbegrenzer Probleme machen.
Deshalb ist meine Empfehlung, sofern man es automatisiert die Sache so vorzusehen das mit 100% gestartet und dann wie oben beschrieben ab Temperatur x auf den Triac gewechselt wird.

moin,

genau so habs ichs gemacht.

zum anfeuern oder nachlegen den startknopf drücken und 100% lüfterdrehzahl. und ab abgassolltemperatur übernimmt der triac mit der halben drehzahl. mit entsprechender hysterese fällt die AGT durch die niegrigere drehzahl nicht kurzfristig unter die ausschallttemperatur und stabilisiert sich wieder beim sollwert.

grüße
dobia

Zitat von fjko

Hier mal eine Lösung wie man beim Ventilator die Drehzahl verstellen kann, um den Kessel besser dosieren zu können.

Drehzahl- und Leistungsregler Conrad Components 183199 230 V/AC 15 A 200 W

Dreh-Potentiometer Mono 0.2 W 470 kΩ Piher PC16SH-10IP06474A2020MTA

fjko hat weiter unten einen "typK-fühler-fähigen" Schalter/Regler verlinkt
fühler(typK 400°C), ssrRelais inklusive....
2. Ausgänge....(ssr-Ausgang + Schalter)...

der Fühler ist mit 400°C für die "BR.Front" eher ungeeignet, außerdem "etwas kurz" geraten...
(eher für den unteren Reinigungsdeckel hinten...)

10cm Fühlerlänge, ca 800°C, sollten schon sein
Ich habe den xmt612 ( nennt sich jetzt anders ) ...TR-50..link.

3x Ausgang : wechsler, schalter und ssr
der ssrAusgang kann mit einem ssrRelais als "dritter Schalter" genutzt werden

die 470 k OHM potentiometer(am triac) lassen den Lüftermotor bis "3/8-zurück"Drehung wieder anlaufen,
das ist meine "Minimaldimmunng",

noch weniger Luft im Hauptabbrand wird durch motor.Drehschieber realisiert

zum Start nehme ich 'volle'Leistung oder/bis "1/4zurück"Drehung...

ausbrand/holzkohlephase ab ca 580°C br.TÜR.temperatur sinkend,

> keine Holzvergasung mehr, also wäre eine Erhöhung der Lüftermotorleistung sinnfrei

die AGT ist dann immer noch im 'grünen' Bereich,

der LC hält dabei gelegentlich die sekLuft etwas geöffnet...wenn die Holzkohle 'gut liegt'...

abschalten bei ca 350°C und dann ca 16% Rest.O2, immer...

Gruß Heinrich
ps
.......nur für ältere härtere atmosforensiker geeignet :
[mit einem Kleinspannungsausgang ca. 10 VDC für den Anschluß eines SSR-Halbleiterrelais]
dieser ssr'puls'ausgang liegt seit über 100.metern Holz an einem 0-10v SR-Belimo an....
funktioniert immer noch wie am ersten Tag,
der '25euro.gebraucht-ebay-belimo' steckt die volt-Schläge gut weg...
einfach und "pseudostetig".... der primLuft tut das gut...