HVS 25 E geht in Standardausführung ans Feuer und wird modifiziert

Thema: Der neue HGV im Ofen;

Der Prototyp ist im Ofen für einen ersten Test.
Wegen dem Wachsen des Gussteils wurde absichtlich ein bereits gebrauchter HGV verwendet.
Der Start war o.k.

mfg friedrich

Hallo Rene,

danke für die Bilder - sieht doch noch ganz gut aus.....
Da kannst Du mindestens noch 10 Abbrände machen;
Komisch, daß sich der HGV bei Dir nicht durchbiegt??

Einen HGV aus GG habe ich leider nicht mehr, nur noch welche aus GGG.

Aber:
Dein GGG-Verteiler hatte maximalen Siliziumanteil.
Die GGG-Verteiler, die ich noch habe, haben etwas weniger Siliziumanteil.

Wenn Du einen solchen möchtest, dann kann ich Dir einen zusenden.

mfg friedrich

Thema: Erster Abbrand mit neuem HGV;

Der erste Abbrand ist gelaufen.

1.Startverhalten:

Kein Problem, kommt schnell auf Temperatur;

2. Garäuschentwicklung:

Kessel läuft ruhiger;

3. CO-Messung:

47 ppm bei 4,5 % Restsauerstoff;
Auf 13 % bezogen, sind das etwa 23 ppm;
Schwankt natürlich zwischen null und 120 ppm;

4. Warum einen neuen HGV:

4.1 Der HGV soll stabiler werden, erhält 6 mm mehr Bauhöhe;

4.2 Mittig strömt beim jetzigen HGV zu viel Gas.
Deshalb muß mittig gebremst werden. Das wird durch die Umlenkprofile erreicht, die gleichzeitig einen zentrischen Drall auf einen empirisch ermittelten Durchmesser erzeugen.
Mittig im Düsenschlitz entsteht dieser Drall, der umliegende Bereiche mit einbezieht.

4.3 Durch mehr Auflagepunkte im Bereich der Düse, soll mehr Wärme zur Düse geleitet werden und somit der HGV entlastet werden.

4.4 Mehr Masse des HGV sorgt für gleichmäßigere Temperaturen.

5. Zusammenfassung:

Bisher also nichts Negatives.
Ein Abbrand + Nachlegen ist gelaufen.
Weitere Abbrände (mindestens 10 Stück) werden zeigen, wie es weitergeht.

mfg friedrich

Thema: Düsenrahmen für Gussdüse und "Selbstschweisser":

Das sind vier Stahlplatten (6 mm dick), die für den Bau eines Düsenrahmens erforderlich sind.
Die Stahlplatten sind für die Gussdüse abgestimmt.
Die Sekundärluftbohrungen passen für den 25 er und 40 er Vigas- oder SB-Kessel.
Die Platten hat Sven lasergeschnitten.
Es ist vorteilhaft, wenn man den Düsenrahmen selbst zusammenschweißt, da man dann den Rahmen optimal auf die Gussdüse abstimmen kann.

mfg friedrich

Zitat von dusi

du hast doch schon einen Rahmen im Ofen drin.

Geht der Rahmen bis zum Kesselboden/Düsenrahmen Kessel und wird dort aufgelegt? Bei mir musste ich den Rahmen kürzen, konnte ihn nicht bis nach unten laufen lassen, sonst hätte die Düse kein Platz mehr gehabt.

Hallo Daniel,

ja, ich habe seit ca. 1 Jahr einen Rahmen eingebaut.

Ich mußte meinen Rahmen auch kürzen, da ich eine Materialdicke von 8 mm hatte.
Dann gehen die Längsteile nicht an der Wassertasche am Kesselboden vorbei.
Die Trapezteile gehen bis nach unten.

Wenn man jedoch eine Materialdicke von 6 mm hat, dann kann man den Rahmen an allen vier Seiten durchgehend bis zum Kesselboden ausführen.

Ausgangsbasis ist natürlich, daß der Rahmen für die Düse passend ist.
Die Düsen sind Gussteile mit entspr. Toleranzen - besser den Rahmen etwas größer machen.
Habe meinen Rahmen auch etwas zu eng gebaut.

mfg friedrich

Hallo Rene,

Danke für den Zahlungseingang + Spende

Du hast jetzt als Einziger aller drei HGV - Typen mit den unterschiedlichen Materialien (bzw. Legierungen) gehabt.

GG, GGG+4,5 % Si und GGG+2,5 % Si;

Der oben gezeigte HGV ist aus GGG mit 2,5 % Si; (Testergebnis kommt noch von Dir)

Wie wir jetzt wissen, ist kein Grauguss-Material in der Lage die extremen Temperaturen auszuhalten.
Das Experiment wird somit negativ abgeschlossen.

Falls ich jedoch eine Giesserei finden sollte, die aus hochlegiertem Stahlguss den HGV abgießt, dann könnte evtl. noch einmal ein Versuch gestartet werden.
Das Model ist vorhanden und die Geometrie des HGV ist jedenfalls brauchbar.

mfg friedrich